加强型钢带增强螺旋波纹管由于在波纹状外层管壁的每个波峰内设置有环形加强筋，使管材的整体环刚度、抗扭曲和抗折断力能得到大幅度提高，在实际堆放、装卸、运输和施工应用上，管材损坏率得到 幅度的降低，能有效地延长了管材的使用寿命。为达到上述发明目的，本所采用的技术方案为提供一种加强型钢带增强螺旋波纹管，包括平滑的内层管壁和具有波纹状的外层管壁；其特征在于所述波纹状的外层管壁的波峰内设置有环形加强筋。进一步地，所述加强筋为钢带。进一步地，所述钢带上设有通孔。进一步地，所述钢带外表面包覆有塑料涂层。综上所述，I、由于在波纹状外层管壁的每个波峰内设置有环形加强筋，使管材的整体环刚度、抗扭曲和抗折断力得到大幅度提高，在实际堆放、装卸、运输和施工应用上。
可能大家会听过这样的新闻，某某道路突然塌陷，造成人员财产损失。路面塌陷的原因有很多，比如地质活动、土质疏松、雨水灌溉、地下水开采、矿产开采、货车碾压等等，均有可能造成路面的塌陷。但是，对于城市路面来说，地下管道可能是重要原因，特别是如今HDPE钢带增强螺旋波纹管的大量使用，管子质量的参差不齐，极有可能会造成路面的塌陷。一般HDPE钢带增强螺旋波纹管的埋深在距路面一到两米之间，按照设计要求是不会导致路面塌陷的。但是，如果施工单位在采购管子环节，买到了劣质的HDPE钢带增强螺旋波纹管，那就不好说了。劣质的HDPE钢带增强螺旋波纹管一方面环刚度达不到要求看，另一方面管材使用大量废料，根本不能起到设计承压要求，极易被压扁，从而造成路面塌陷的发生。如果HDPE钢带增强螺旋波纹管是在道路下方使用，建议用户采购质量较好的管子，特别是能够达到国标级的，这样在能保证HDPE钢带增强螺旋波纹管在使用过程中的质量，不会发生路面塌陷的情况。
本文结合工程实例,首先简述了城市道路改造工程市政排水设计参数要点及施工特点;并从排水管道基坑开挖、管道安装、检查井砌筑、管道闭水试验、沟槽回填等方面详细深入阐述了市政高密度聚乙烯HDPE钢带增强螺旋波纹管排水管在城市街道排水改造工程中的施工技术要点,并进行了具体总结。关键词:市政排水工程;HDPE钢带增强螺旋波纹管;管道安装;闭水试验1.工程概况湖南吉首道路排水改造工程主要排水管管材采用HDPE钢带增强螺旋波纹管,管径为DN400,管道埋深约为H=2135m;排水管坑设计要求回填石屑至路基底,并用水冲实。新建检查井2#采用D112m马路甲式(配混凝土环铁盖、锁井),其余检查井1#、3#、6#~10#需改换D110m内检井环盖(混凝土环盖),且井身内壁批荡已全部脱落,需采用1B2水泥砂浆批荡H=20;原则入式马进井进水口拆除后重建。

市政高密度聚乙烯钢带增强螺旋波纹管(HDPE)排水管道安装施工技术根据设计图纸,本标工程排水管施工管材管径为DN400,采用高密度聚乙烯钢带增强螺旋波纹管(HDPE),管道接口均采用弹性密封橡胶圈。311管道安装流程测量放样y地下管线探测y沟槽开挖y槽基处理y管道安装、连接y管井砌筑y管腔两侧回填y闭水试验y沟槽回填312管道敷设(1)下管安装瘃在对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高等作业项目分别进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。(2)应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。
(3)下管可用人工或起重机进行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡挖沟槽,严禁将管材由槽顶注入槽内。313管道安装(1)安装工艺流程:下管y清理管口y清理胶圈、上胶圈y安装机具设备y在承口外表面和胶圈上刷润滑剂y顶推管子使之插入承口y检查y接口试压。(2)清理管口。将承口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,见下图1。(4)安装顶进工具。如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。